PDU的製造過程（配電裝置）通常涉及幾個階段，包括設計、組件組裝、測試和品質控制。以下是 PDU 製造流程的總體概述：
* 設計和規格：初始階段涉及根據預期用途和市場需求設計 PDU 並定義其規格。這包括電源容量、輸入和輸出連接器、外形尺寸、監控功能以及任何專門功能等決定因素。
* 組件生產/採購：設計完成後，製造商將生產或採購 PDU 生產所需的組件。這些組件可以包括斷路器、電源插座、輸入插頭、控制板、電纜、接線、外殼材料和其他相關硬體。
* 組件組裝：採購的組件依照 PDU 的設計規格進行組裝。熟練工人或自動化裝配線遵循特定指南並使用專用工具連接各種組件、電線和電路。此步驟還涉及安裝監控模組、通訊介面以及 PDU 設計中包含的任何附加功能。
* 測試和品質控制：PDU 組裝後經過嚴格的測試，以確保其功能、安全性並符合相關行業標準。執行各種測試，包括電氣測試、負載測試、溫度測試以及監視和控制功能的驗證。實施品質控制措施來識別和糾正任何製造缺陷或不一致之處。
* 韌體/軟體安裝：如果 PDU 包含用於監視和控制目的的韌體或軟體，則在此階段安裝必要的程式。這可能涉及將韌體刷新到微控制器上或對 PDU 的軟體介面進行程式設計。
* 包裝和標籤：PDU 通過測試和品質控制階段後，將進行適當的包裝以供運輸和儲存。包裝包含保護材料，以防止運輸過程中損壞。產品標籤，包括型號、規格、安全資訊和合規性標記，均貼在包裝上。
值得注意的是，不同製造商之間的具體製造流程可能有所不同，並且根據其特定的生產方法、技術和品質控製程序，他們可能有額外的步驟或變更。
Newsunn非常注重最終的測試，要求出貨前100%的檢驗和合格率。在過去的幾年裡，我們從未收到客戶的任何品質或安全投訴。所以紐森配電單元始終可靠。
發佈時間：2023年6月28日